Un invernadero es, eléctricamente, uno de los entornos más exigentes que existen: humedad permanente, condensación en el techo, agua a presión en la limpieza, atmósfera con fertilizantes y una mezcla de cargas que van desde una simple bomba de riego hasta filas enteras de iluminación de cultivo de varios cientos de vatios cada punto. Montar ahí la instalación "como en una nave" es la receta segura para disparos constantes, corrosión y un susto en la inspección. Si estás proyectando o reformando un invernadero en Navarra o La Rioja, esta guía resume cómo hacerlo bien: qué protecciones exige el REBT, cómo dimensionar la luz artificial y el clima, y qué presupuesto manejar.
Puntos clave
- Un invernadero es un local húmedo a efectos del REBT: exige grados de protección altos (IP55–IP65) y diferenciales adecuados.
- La iluminación de cultivo (LED horticultura o HPS) suele ser la mayor carga eléctrica y la que más condiciona la potencia a contratar.
- Clima (ventilación, calefacción, nebulización) y riego se gobiernan con automatismos: termostatos, programadores o autómata programable.
- Toda la instalación debe revisarla un instalador autorizado cada 5 años (inspección periódica).
- Contratar poca potencia o usar material no estanco son los dos errores que más caros salen.
Por qué un invernadero no es una nave agrícola cualquiera
El Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión trata los invernaderos como locales húmedos o mojados, próximos en criterio a la ITC-BT-30 (instalaciones en locales de características especiales). No es un matiz burocrático: la humedad y el agua cambian por completo el material que se puede usar.
En los invernaderos que vemos en la Ribera de Navarra y en La Rioja Baja se repiten cuatro condiciones que marcan el diseño:
- Humedad relativa alta y condensación goteando desde la cubierta sobre luminarias y canalizaciones.
- Limpieza y nebulización con agua, a veces a presión, que obliga a mecanismos estancos.
- Ambiente corrosivo por fertirrigación, azufre y tratamientos, que ataca contactos y envolventes metálicas mal protegidas.
- Cargas muy distintas conviviendo: bombas, motores de ventanas y pantallas térmicas, calefacción, CO₂, y sobre todo iluminación de cultivo.
Por eso lo primero que revisamos no es la potencia, sino los grados IP: envolventes y luminarias IP65 en la zona de cultivo, cuadros IP55 como mínimo en la sala técnica seca, y toda la tornillería y prensaestopas en material resistente a la corrosión.
¿Cómo se lleva la electricidad hasta un invernadero?
Es una de las preguntas más buscadas, y la respuesta depende de la distancia al punto de suministro. Hay tres escenarios habituales en explotaciones de Navarra y La Rioja:
- Invernadero anexo a una nave o vivienda con suministro. Se deriva una línea desde el cuadro existente, con su propia protección diferencial y magnetotérmica. Es lo más barato si la potencia disponible lo permite.
- Invernadero aislado con acometida propia. Requiere caja general de protección, contador y, si la línea es larga, cálculo cuidadoso de la sección de cable para que la caída de tensión no supere los límites reglamentarios.
- Parcela sin red cercana. Aquí entran el autoconsumo solar con baterías, el grupo electrógeno de apoyo o la combinación de ambos. Es cada vez más frecuente en fincas alejadas de la Ribera.
En todos los casos el cableado debe ir protegido en tubo o bandeja, nunca grapado a la vista sobre la estructura, y las canalizaciones enterradas hasta el invernadero cumplir la profundidad y señalización que marca la ITC-BT-07. Si el bombeo es importante, merece la pena estudiar el bombeo solar para riego agrícola antes de dimensionar la acometida.
¿Qué tipo de iluminación se usa en los invernaderos?
Aquí hay que separar dos funciones que se confunden:
- Iluminación de trabajo: para que el personal opere de noche o en días oscuros. Se resuelve con campanas o paneles LED estancos IP65, igual que en cualquier nave.
- Iluminación de cultivo (fotoperiodo y crecimiento): luz artificial para complementar el sol y controlar el desarrollo de la planta. Es la que dispara el consumo.
Durante años el estándar fue el sodio de alta presión (HPS) de 600–1.000 W por punto. Hoy el LED de horticultura lo está sustituyendo porque:
| Aspecto | HPS (sodio) | LED horticultura |
|---|---|---|
| Eficiencia (µmol/J) | Media | Alta (30–50 % menos consumo) |
| Calor emitido | Alto | Bajo (menos estrés térmico) |
| Vida útil | 10.000–20.000 h | 40.000–90.000 h |
| Espectro | Fijo | Ajustable al cultivo |
| Coste inicial | Menor | Mayor |
El LED consume bastante menos y dura mucho más, pero exige planificar bien la instalación eléctrica: son muchos puntos, cada uno con su driver, y sumados representan la carga dominante del invernadero. No es raro que la iluminación de cultivo suponga el 60–70 % de la potencia contratada. Por eso el cálculo de potencia debe partir de ella, no de las bombas.
Clima, riego y automatismos: el cerebro del invernadero
Ventanas cenitales, pantallas térmicas, extractores, calefacción, nebulización, fertirrigación y CO₂ no se accionan a mano: se gobiernan con un sistema de control climático. Puede resolverse con termostatos e interruptores horarios en instalaciones sencillas, o con un autómata programable (PLC) que integra sensores de temperatura, humedad y radiación en las explotaciones profesionales.
Desde el punto de vista eléctrico, esto implica:
- Cuadro de maniobra separado del de potencia, con sus contactores y relés protegidos del ambiente húmedo.
- Variadores de frecuencia en ventilación y bombeo, que ajustan el caudal a la necesidad real y ahorran entre un 20 % y un 35 % frente al arranque directo. Lo explicamos en detalle en la guía de variadores de frecuencia y ahorro energético.
- Alimentación de respaldo para que un corte de luz en una noche de helada no arruine la cosecha: un SAI para el control y, en fincas críticas, un grupo electrógeno.
Protecciones frente a la humedad: lo que evita los disparos
La queja número uno en invernaderos mal instalados son los disparos del diferencial sin causa aparente. Casi siempre es humedad y corrientes de fuga acumuladas en muchos puntos de luz. La solución no es "quitar el diferencial", sino diseñarlo bien:
- Diferenciales superinmunizados clase A o tipo F, que toleran los variadores y las fugas de alta frecuencia de los drivers LED.
- Reparto en varios diferenciales por zonas en lugar de uno solo para todo: si salta, no deja el invernadero entero a oscuras.
- Protección contra sobretensiones tipo 1+2 si la acometida es aérea, muy común en parcelas rurales. Ver la guía de protección contra sobretensiones según el REBT.
- Puesta a tierra reforzada y bien medida, imprescindible en un entorno donde personas, agua y metal conviven. Detalle en puesta a tierra en instalaciones industriales.
Y un recordatorio normativo: la instalación de una explotación bajo invernadero debe ser revisada por un instalador autorizado cada 5 años, además de superar la inspección OCA cuando corresponda. Si te toca pronto, prepárala con la guía sobre cómo preparar la inspección OCA.
Costes orientativos llave en mano
Para dar un orden de magnitud de un invernadero profesional de tamaño medio en Navarra o La Rioja, con iluminación de cultivo LED, control climático y riego automatizado:
| Partida | Coste orientativo |
|---|---|
| Acometida y cuadro general estanco | 2.500 – 5.000 € |
| Cableado y canalizaciones IP65 | 6.000 – 12.000 € |
| Iluminación de trabajo LED estanca | 2.500 – 5.000 € |
| Iluminación de cultivo LED (según superficie) | 15.000 – 60.000 € |
| Cuadro de maniobra + automatismos/PLC | 4.000 – 9.000 € |
| Variadores para clima y bombeo | 2.500 – 6.000 € |
| Protecciones, puesta a tierra y sobretensiones | 1.500 – 3.000 € |
| Proyecto, boletín y legalización | 1.200 – 2.500 € |
La iluminación de cultivo es la partida que más varía: puede ser modesta en un invernadero de apoyo o el grueso del presupuesto en producción intensiva. Como en las naves agrícolas, reformar una instalación mal planteada cuesta entre un 30 % y un 50 % más que hacerla bien la primera vez.
Preguntas frecuentes
¿Qué se necesita para la parte eléctrica de un invernadero?
Como mínimo: una acometida o derivación dimensionada a la potencia real, un cuadro estanco con diferenciales adecuados y magnetotérmicos por líneas, canalización protegida, puesta a tierra medida y, según el proyecto, boletín eléctrico y legalización. Si hay iluminación de cultivo o clima automatizado, se añade el cuadro de maniobra con sus automatismos.
¿Puedo llevar yo mismo la electricidad al invernadero?
El pequeño cableado de un invernadero doméstico de aficionado es una cosa, pero cualquier instalación con potencia relevante, riego, clima o iluminación de cultivo debe proyectarla y firmarla un instalador eléctrico autorizado. Sin ese boletín no se legaliza, no pasa inspección y el seguro puede no cubrir un incidente.
¿Cuánta potencia hay que contratar para un invernadero?
Depende casi por completo de la iluminación de cultivo y del clima. Un invernadero de apoyo puede resolverse con la potencia de la explotación; uno de producción intensiva con LED de horticultura puede necesitar de 40 kW a más de 100 kW. La regla es calcular primero la carga de iluminación y clima, y desde ahí dimensionar, dejando un 20 % de margen.
¿Cada cuánto hay que revisar la instalación?
La instalación eléctrica de una explotación bajo invernadero debe ser inspeccionada por un instalador autorizado cada 5 años, sin perjuicio de la inspección OCA que corresponda según el tipo y la potencia de la instalación.
¿LED o sodio para la iluminación de cultivo?
El LED de horticultura consume entre un 30 % y un 50 % menos, dura mucho más y permite ajustar el espectro al cultivo, aunque parte de una inversión inicial mayor. El sodio (HPS) sigue siendo válido y más barato de compra, pero pierde terreno por el mayor consumo y el calor que aporta. En instalaciones nuevas casi siempre recomendamos LED.
Conclusión y siguiente paso
Un invernadero eléctricamente bien resuelto en Navarra o La Rioja no da sustos: no dispara diferenciales cada noche húmeda, no se corroe en dos campañas y protege la cosecha ante un corte de luz. La clave está en tratar la humedad y la iluminación de cultivo como lo que son, las dos variables que mandan, y no como un detalle a resolver al final.
En Electricidad JMC llevamos más de 30 años proyectando y manteniendo instalaciones eléctricas en explotaciones agrícolas, invernaderos y cooperativas de Navarra y La Rioja. Si estás planificando un invernadero nuevo, una reforma o una ampliación, llámanos al 619 41 70 35 o solicita presupuesto sin compromiso. Visitamos la finca, calculamos la potencia real y te entregamos un proyecto firmado, legalizable y pensado para durar.